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在五金沖壓作業(yè)中，沖壓模具和作業(yè)方式對安全影響很大。下面分別對這幾個方面的不安全因素進(jìn)行分析和評價。
沖壓機(jī)械設(shè)備包括：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。本文重點討論曲柄壓力機(jī)的安全問題。曲柄壓力機(jī)是一種將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運動的機(jī)器。
1、壓力機(jī)的工作原理：它由電動機(jī)通過皮帶輪及齒輪驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸的軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個偏心距，從而便可通過連桿(連接曲柄和滑塊的零件)帶動滑塊做上下往復(fù)運動。
2、壓力機(jī)的組成：由工作機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。
3、壓力機(jī)的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備的機(jī)身上，形成一個封閉的受力系統(tǒng)。壓力機(jī)運行時，除本身重量對地基產(chǎn)生壓力外，無其他壓力作用(不考慮傳動系統(tǒng)的不平衡對地基的振動造成的壓力)。
4、壓力機(jī)運動分析：曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊運動速度隨曲柄轉(zhuǎn)角的位置變化而變化，其加速度也隨著做周期性變化。對于節(jié)點正置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，當(dāng)曲柄處于上死點(α＝0°)和下死點(α＝180°)位置時，滑塊運動速度為零，加速度最大；當(dāng)α＝90°，α＝270°時，其速度最大，加速度最小。
五金沖壓作業(yè)中的危險性識別。五金沖壓作業(yè)具有較大危險性和事故多發(fā)性的特點，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重。目前防止沖壓傷害事故的安全技術(shù)措施有多種形式，但就單機(jī)人工作業(yè)而言，尚不可能確認(rèn)任何一種防護(hù)措施絕對安全。要減少或避免事故，五金沖壓作業(yè)人員必須具備一定的技術(shù)水平以及對作業(yè)中各種危險的識別能力。
